为什么缠绕好的托盘会出现“掉尾巴”的状况。如果这些状况出现在单机上，不会有太大的问题。但是，在流水线上确实给客户带来比较多的麻烦。以下是造成“掉尾巴”的原因：

1） 拉伸不够

a.    打个比方- 17微米的纳米缠绕膜拉伸比例是1米：4.5米，不过设备的拉伸比例只有1米：2.5米

b.   缠绕好的托盘表面会有纹线，不利于扫码。粘性也不会太好

2）收尾太短

a.    品质优越的缠绕膜附带回缩功能，如果收尾太短；缠绕膜的回缩功能就会造成“掉尾巴”的状况

b.   请看下图，如果收尾的部分有托盘宽度的一半以上，基本上是不会出现“掉尾巴“

c.    其实原理很简单

i.     收尾短- 膜与膜之间的摩檫力比较低，所以很容易被回缩力给拉扯下来而产生“掉尾巴“的状况。

ii.     收尾长-膜与膜之间的摩檫力比较高。相互摩擦的力度高于回缩力度，膜就不会掉下来

3）粘性不好

a.    其实大家都会联想到“掉尾巴“就是膜的粘性太低

b.   一般缠绕膜的粘性原料比例是介于6%~11%。如果加的太多，会造成离心力差；到后面就有拉不出膜的状况发生

c.    缠绕膜的粘性附加剂也是颗粒，不是喷涂上的胶水。所以，并不会出现不均匀的状况

解决的方法应该要从设备着手，把以上的一点与二点解决才是正确的做法。另外的就是，可以在收尾的后一圈，把张力降到零或是负零；这样就可以大大减低后一圈的回缩力。

无论将来流延技术是做到67层，88层………，一定不会出现直接替代缠绕膜就可以满足顾客的要求。因为，只有透过设备的调整以及搭配适当的缠绕膜才可以做到1+1>2.